餐廚垃圾固液分離機

餐廚垃圾固液分離機

一、總則

餐廚垃圾的液體中既含有水分，也含有油脂。據統計,餐廚垃圾中的液體含量約為80～90%，這部分液體又以不同方式存在于垃圾中,其中，游離態的混合液約占垃圾總量的20～40%，這部分是易除去的。另外，還有15～30%則存在于顆粒間，由于顆粒間的作用力，需要較大的力才能除去;其余的則是分子間的結合水，這部分存在于物料分子間，要除去這部分水則需要破壞分子間的作用力，由于分子間力較大，要除去這部分水需要很大的作用才能實現。單螺旋固液分離機則很好的解決了這個問題，通過采用變螺距、變軸徑的螺旋軸，以及在出料口端反推裝置等技術手段使物料受到越來越大的擠壓力，從而達到固液分離的目的。
      我公司生產的單螺旋固液分離機不受物料性質和地區飲食差異的影響，既可以處理破碎后的餐廚垃圾（由于破碎后的垃圾成漿狀，過于黏稠，所以須將物料加熱至60℃以上，溫度越高效果越佳）也可以處理原生態的。
      我公司在餐廚垃圾脫水領域已有多年的實踐經驗，經過不斷的改良，我們生產的設備具有產量大、脫水率高、動力消耗低、操作簡便，易于清洗，運行穩定無噪音等優點。得到了廣泛的認可，并在遼寧、山東、江蘇、浙江、四川、云南、深圳等多家餐廚垃圾處理廠投入使用。
      我們的宗旨是為客戶提供優良的設備和優質的服務，在今后的道路上我們依然會不斷地前行，不斷地提升我們的技術和服務，用以回報廣大客戶對我們的信任與支持！

二、設備主體及結構示意圖

三、工作原理及示意圖

螺旋擠壓脫水機工作時，當物料通過進料口進入后，其中的部分游離水在重力作用下與固形垃圾分離，通過篩網排出。余下的垃圾則通過調速電機帶動螺旋軸轉動，使物料向出料端推動。螺旋軸為變螺距（螺旋葉片間距）、變軸徑結構，其螺距間的容積逐漸減小。當螺旋推動物料向前運動時，隨著螺距的變小、螺旋軸徑的變大，物料受到擠壓。同時為了增大壓力，在出料口端設有一錐形調節盤，來調節出料口的大小，對物料施加一個反作用推力。
在變徑、變距及調節壓盤的作用下，脫水機內的物料受到很大的壓力，其中的液體部分被擠壓出。擠壓出的液體部分（油水混合物）及部分細渣，通過篩網流出，而固形物（垃圾干渣）則通過出料口排出。在脫水機下部有接水盒，從篩網流出的液體通過接水盒上的出水口排出。

四、設備在預處理工藝中的應用及分析

  1、工藝流程簡述

 2、應用分析
流程①：目前國內餐廚垃圾分類處置處于起步階段，分類收集尚未完善，收集來的垃圾成分極其復雜，含有大量的塑料、陶瓷等制品。對脫水效果有較大影響，所以流程①是不建議的。
流程②：有分揀工序，能把垃圾中的塑料袋等物質分揀出來，減小了對設備篩板的堵孔情況，所以脫水干度還是能夠滿足工藝要求的，整個預處理工藝也是比較簡單的。
流程③：適用于處理量小的，用于養蟲、堆肥的餐廚垃圾處理廠。
流程④：該工藝流程能達到最大程度的脫水、脫油效果，因為餐廚垃圾經過破碎成漿之后非常黏稠，游離水少，不利于擠壓脫水。加熱之后，油脂不再凝稠，大大增加了脫水效果。
由于國內的餐廚垃圾成分太復雜，所以處理起來非常困難。在加熱良好的情況下，出渣干度也只能在35%左右。至于達到50%、60%以上，甚至更高，是不可能實現的，目前在國內還沒有這種設備。

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